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  • [行业新闻] 吹塑机的种类和工艺介绍

      吹塑机也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品的机器。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按
    发布时间:2018-06-23   点击次数:127

  • [行业新闻] 塑胶玩具厂家的吹塑成形方法

      不同吹塑成形方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成形过程可参考文献。  这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主
    发布时间:2018-02-06   点击次数:117

  • [行业新闻] 注塑机的温度控制及温度对注塑工艺的影响

      塑胶玩具厂家为大家介绍注塑机的温度控制及温度对注塑工艺的影响。  注塑机从字面意思上可以理解,就是利用塑料的受热熔化的特性将其塑造成各种形状的成品。可想而知注塑机在塑料行业的的用处之大,我们是塑料生产品的第一大国。  注塑机的分类  1
    发布时间:2018-01-26   点击次数:117

  • [公司新闻] 吹塑成形过程的四个阶段和注意要点

      吹塑成形过程可分为四个阶段:  (1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:  ①材料的分子量分布、平均分子量;  ②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温
    发布时间:2018-01-17   点击次数:135

  • [行业新闻] 吹塑成形的影响因素和成形方法

      下面从吹塑成形过程分析各个阶段的成形参数。吹塑成形过程可分为四个阶段:  (1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成形为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:  ①材料的分子量分布、平均分子量;  
    发布时间:2017-12-19   点击次数:122

  • [公司新闻] 用于吹塑成形中空制品的材料应要具备的条件

      ①成型制品有足够的工作强度,特别是在一定高度跌落时,制品应不破损、不开裂。  ②成型容器能阻止水蒸气、氧气和二氧化碳等向内或向外透散。  ③制品应具有耐腐蚀、耐药性、抗静电性,同时还应有一定的韧性和抗挤压性等。  吹塑成形中空制品所用材
    发布时间:2017-12-14   点击次数:117

  • [行业新闻] 六个因素影响吹塑成形加工的效果

      在塑胶行业中,很多企业为了节约成本,多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作,这样相对于注塑而言,成本会大大地降低,因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。吹塑的产品适用范围也非常广泛,例如玩具行业,包装行业,电器行业和其他的工业。综合十几年
    发布时间:2017-11-21   点击次数:113

  • [行业新闻] 介绍吹塑成形产品缺陷处理及主要方法

      吹塑成形是一种生产中空塑料制品的加工过程,它仅适用于热塑性塑料,例如聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯,及工程塑料如聚碳酸酯等。吹塑成形加工的三种主要方法是:挤出吹塑成形、注塑吹塑成形和拉伸吹塑成形。  介绍吹塑成形产品缺陷处理及主
    发布时间:2017-10-31   点击次数:129

  • [公司新闻] 塑胶玩具挤出吹塑成形工艺中的影响因素主要有哪些?

      (1)塑胶玩具型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成形首先是制造型坯,其质量对于制品的性能和外观有很大影响。塑胶玩具厂家解析型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下。  1.螺杆转速。螺杆转速是影响挤出型坯质量的另一个重要因素
    发布时间:2017-05-23   点击次数:123

  • [行业新闻] 塑料容器吹塑成形工艺过程是怎样的?

      塑料容器吹塑成形方法有哪几种?塑料吹塑成形方法有五种:挤出吹塑成形、注射吹塑成形、拉伸吹塑成形、多层吹塑成形和发泡吹塑成形。  塑料吹塑成形工艺过程是怎样的?批量生产时还应考虑哪些方面?吹塑制品的工艺过程一般为:原料的准备和运输i
    发布时间:2017-03-01   点击次数:195

  • [公司新闻] 吹塑成形工艺的流程是怎样的?

      目前,吹塑成形工艺应用日益广泛,已成为发展最快的一种塑料成型方法之一。但挤出吹塑成形突出的缺点是挤出吹塑成形产品壁厚均匀性不易控制,尤其对于大型形状复杂的制品,由于受型坯自重的影响,在型坯上部会发生减薄和缩径现象。为此,在塑料中空吹塑过
    发布时间:2017-03-01   点击次数:361

  • [行业新闻] 吹塑成形产品常用的两种透明原料

      吹塑成形产品常用的原料有PP/HDPE/LDPE/EVA/PVC/PETG/HIPS/TPR等,但是,用于挤吹工艺的透明材质,一般是PVC和PETG两种。  一、PVC  聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinylchloride
    发布时间:2017-02-09   点击次数:167

  • [公司新闻] 纠正吹塑成形加工注塑中的缺点

      吹塑成形加工注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。  吹塑成形加工注塑制品缺点可分成下列几点:  (1)产品注射不足;  (2)产品溢边;  (3)产品凹痕和气泡;  (4)产品有接痕;  (5)产品发脆;  (6)
    发布时间:2017-01-05   点击次数:209

  • [行业新闻] 如何分析塑料制品注塑成型的缺陷?以及注塑成型过程中气泡的问题

      塑料容器制造商在注塑成型过程中会有各种各样的缺陷,比如有多料、短射、毛边、缩水、变形等等,我们在发现在这些缺陷后应该如何来分析呢?  首先检查是否是每一模产品都会有这样的情况,我们可以连续试作十模左右看有几模是有缺陷的。  第二:我们要
    发布时间:2016-12-30   点击次数:291

  • [公司新闻] 吹塑成形的发展趋势

      吹塑将随着市场对其制品的需求,在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。  (1)原材料为满足吹塑制品的功能、性能(医药、食品包装)要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如PEN类材料,不仅强度高、
    发布时间:2016-12-21   点击次数:196

  • [行业新闻] 吹塑成形机模温设定直接影响成形品质

      吹塑成形中模温很容易影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定,然后根据品质状况来适当调高。  模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要
    发布时间:2016-12-16   点击次数:215

  • [公司新闻] 塑料桶加工成型工艺方法和使用方法

      塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成,上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装,不断努力,不断学习,今天为您分享塑料桶加工成型工艺方法:  1.挤塑:板材和热成型:许多大型野餐型冷藏
    发布时间:2016-12-08   点击次数:256

  • [公司新闻] 吹塑成形机器的吹塑要点

      要控制挤出机的温度:  当生产低密度聚乙烯薄膜时,其挤出机的温度一定要在160℃到170℃之间,而且还必须得保证挤出机的机头的温度要均匀,挤出的温度过高的话,那么树脂就会很容易被分解了,而且薄膜还很容易就会发脆,最重要的是要使纵向拉伸强
    发布时间:2016-12-01   点击次数:144

  • [行业新闻] 影响吹塑成形产品的因素有哪些

      1、吹胀压力:在吹塑成形过程中,通人压缩空气有两个作用:一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁,形成所需的形状;二是对吹塑产品起冷却作用。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度,一般控制在0.2~1.OMPa。对于熔体黏度较
    发布时间:2016-12-01   点击次数:223

  • [公司新闻] 吹塑成形的成形方法和制品种类

      不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成形过程可参考文献。  这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用
    发布时间:2016-11-02   点击次数:163

  • [行业新闻] 吹塑加工成形对比注塑加工成形的6大优势

      无论是吹塑加工成形或是注塑加工成形,产品的设计与选材都至关重要。  吹塑产品设计是制造有竞争力、品质优良的关键,是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成形方法(尤其要注意吹塑件的分
    发布时间:2016-11-02   点击次数:197

  • [行业新闻] 吹塑加工成形对比注塑加工成形的6大优势

      无论是吹塑加工成形或是注塑加工成形,产品的设计与选材都至关重要。  吹塑产品设计是制造有竞争力、品质优良的关键,是一项系统性、综合姓的工程策划。首先需要考虑满足吹塑产品的使用功能;然后进行材料选择,确定吹塑成形方法(尤其要注意吹塑件的分
    发布时间:2016-10-27   点击次数:128

  • [行业新闻] 吹塑成形中挤出吹塑与注塑吹塑的结构有何区别?

      挤塑又称挤出成形,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成形,并可用于泡沫塑料的成形。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能
    发布时间:2016-09-19   点击次数:367

  • [行业新闻] 模具注塑和吹塑有什么区别?

      注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面  一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.  注塑,即热塑性塑料注塑成形,这种方法即是将塑
    发布时间:2016-09-19   点击次数:327

  • [公司新闻] 吹塑产品有哪些优势与特点

      一、吹塑机械的造价较低,尤其是吹塑模具  成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3~1/2,制品的生产成本也较低。  二、具有较好的使用性能  吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压,多数为0.2—1.0MN。下吹胀
    发布时间:2016-09-14   点击次数:166

  • [行业新闻] 挤出吹塑成形有几种方式及优点和缺点

      关于手机配件袋熔体黏度较低、简略变形的塑料(如PA、HDPE),取较低值;关于熔体黏度较高的塑料(如PC),取较高值,型坯壁厚也取较高值。吹气压力还与制品的容积有关,大容积制品宜选用较高的吹胀压力,小容积制品宜选用较小的吹胀压力。最适合
    发布时间:2016-09-14   点击次数:166

  • [行业新闻] 吹塑成形工艺应用日益广泛

      目前,吹塑加工成型工艺应用日益广泛,已成为发展最快的一种塑料成型方法之一。但挤出吹塑成形突出的缺点是挤出吹塑成形产品壁厚均匀性不易控制,尤其对于大型形状复杂的制品,由于受型坯自重的影响,在型坯上部会发生减薄和缩径现象。为此,在塑料中空吹
    发布时间:2016-08-30   点击次数:125

  • [公司新闻] 吹塑成形制品褪色成因

     大多数塑料制品是吹塑成形的,那么影响塑料制品褪色的因素有哪些?影响塑料制品褪色的因素有很多,塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐酸碱性、耐热性、抗氧性、耐光性以及所用树脂的特性有关。下面专家给大家具体介绍下:  抗氧化性:  某些有机颜料在
    发布时间:2016-08-30   点击次数:150

  • [公司新闻] 吹塑加工成形与挤出吹塑成形的要素

      吹塑成形工艺:  1、螺杆转速对挤出管坯的影响  螺杆转速是影响管坯质量的一个主要因素。高的挤出速度可以提高产量,减少型坯下垂,但是型坯外表质量下降。尤其是剪切速率增大造成某些塑料,如高密度聚乙烯,可能出现熔体破裂现象。而且转速提高时大
    发布时间:2016-08-23   点击次数:171

  • [行业新闻] 吹塑成形制品褪色的成因

      大多数塑料制品是吹塑成形生成的,那么影响塑料制品褪色的因素有哪些?影响塑料制品褪色的因素有很多,塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐酸碱性、耐热性、抗氧性、耐光性以及所用树脂的特性有关。下面专家给大家具体介绍下:  1、耐酸碱性  着色塑
    发布时间:2016-08-23   点击次数:116

  • [公司新闻] 影响吹塑成形制品质量的因素及常见缺陷的排除和加工变形缺陷分析及解决

      下面从吹塑制品成形过程分析各个阶段的成形参数。吹塑成形过程可分为四个阶段:  (1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成形为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:  ①材料的分子量分布、平均分子量;
    发布时间:2016-07-07   点击次数:178

  • [行业新闻] TPR材料采用吹塑工艺加工的注意事项

      TPR材料是一种热塑性弹性体,既有橡胶弹性又可以塑化成型,当然加工的方式就非常的广泛了,今天久烁小编给大家介绍的,是其中一种比较常见的加工工艺——吹塑,吹塑成形的工艺主要分为四个步骤进行,分别是:构成管坯;闭模后在模具中通进紧缩空气吹胀
    发布时间:2016-06-29   点击次数:133

  • [公司新闻] 吹塑成形的要求

      无论采用何种吹塑方式,吹塑的生产都需要一个挤出的形坯和一个模具,热塑性树脂的预成形体在其中变成其最终的形状。  1.吹塑工艺  工艺分为两个阶段:挤出和在模具中成形。这两个阶段结合成一个生产单元,从技术和经济的角度来看都是合理的,这样就
    发布时间:2016-06-23   点击次数:122

  • [行业新闻] 粉剂塑料瓶吹塑成形的方法有哪几种

      (1)按成形工艺区分,粉剂塑料瓶可选用如下四种成形方法。  第一种、注射拉伸吹塑法。瓶子模型用注射工艺成形,再进行拉伸吹塑。  第二种、挤管拉伸吹塑法。首先先用挤出工艺将材料制作成管子,再将管子切断、封口,制成瓶子模型,再加热进行拉伸吹
    发布时间:2016-06-15   点击次数:137

  • [行业新闻] 吹塑成形的工艺要求

      1.吹塑成形工艺  工艺分为两个阶段:挤出和在模具中成型。这两个阶段结合成一个生产单元,从技术和经济的角度来看都是合理的,这样就形成了吹塑机。原料或物料混合物从料斗加入挤出机。转速可控的螺杆沿着挤出机的纵向输送固体物料,并对其进行压缩。
    发布时间:2016-06-15   点击次数:102

  • [公司新闻] 什么叫吹塑?什么叫吸塑?

      所谓吹塑成形,就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形,然后经冷却定型,获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成形。根据吹塑制品种类,这种加工方法可分为中空吹塑和薄膜吹塑等。  1、中空吹塑成形  吹塑,这里主要指中
    发布时间:2016-06-07   点击次数:212

  • [公司新闻] 挤出吹塑成形的工艺过程

      随着石化工业的发展,人类日常生活及各行业对塑料制品的需求日益增长,极大地推动了塑料工业的发展。目前,塑料已广泛应用于机械、电子、医药、家用电器、食品、汽车及人类日常生活用品之中,尤其近年来随着人类生活水平的提高、消费意识的变化以及旅游
    发布时间:2016-06-01   点击次数:374

  • [行业新闻] 吹塑成形吹塑产品的优缺点

      吹塑,这里主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模),与注塑成型相比,设备
    发布时间:2016-06-01   点击次数:165

  • [公司新闻] PET瓶吹塑成形方法和工艺

      (1)按成型工艺区分,聚酯瓶可选用如下四种成型方法。  ①注射拉伸吹塑法。瓶坯用注射工艺成型,再进行拉伸吹塑。  ②挤管拉伸吹塑法。采用挤出工艺制成管子,将管子切断、封口,制成瓶坯,再加热进行拉伸吹塑。  ③挤出注射拉伸吹塑法。采
    发布时间:2016-05-17   点击次数:166

  • [行业新闻] PC吹塑成形工艺的现状和发展趋势及工艺的阐述

      吹塑成形保证了成型制品的大批量及经济生产,满足了人们的日益需求。吹塑成形包括:向软化的热塑性的型坯中充气,使其紧贴到封闭模具的冷却表面,被吹胀的型坯凝固,形成中空塑料制品。吹塑制品的表面光滑并且带有光泽,或在加工处理过程中,制品表面形成
    发布时间:2016-04-27   点击次数:232

  • [公司新闻] 吹塑成形工艺对聚氯乙烯农膜的几大影响

      聚氯乙烯农膜吹塑成形的捏合工艺与压延成型捏合工艺相同。  吹塑成形工艺所使用的捏合料有两种,一种是粉料,粉料即捏合好的料,因直接送入挤出机吹塑成形,所以对捏合工艺要求更严,必须严格控制温度,时间,保证捏合效果。  另一种是粒料,粒料是将
    发布时间:2016-04-20   点击次数:129

  • [行业新闻] 吹塑成形吹塑产品有哪些优缺点

      与注射成形相比,吹塑成形有哪些优缺点与注射成形相比,挤出吹塑成形有如下优点。  (1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成形相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3-1/2),制品的生产成本也较低。  (2)吹塑中,型坯是在
    发布时间:2016-04-12   点击次数:160

  • [行业新闻] 注射吹塑成形工艺中的影响因素和缺点有哪些?

      注射吹塑成形工艺中的影响因素和缺点有哪些?  注射吹塑的工艺过程先是注射型坯,然后是吹塑成形。注射吹塑过程中,影响吹塑制品质量的因素较多。首先是型坯壁厚的均匀性,如果壁厚不均匀,则在吹塑过程中型坯容易吹破或制品容易开裂。其次是型坯温度,
    发布时间:2016-04-06   点击次数:141

  • [公司新闻] 什么是拉伸吹塑成形?

      拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,它是将热塑性塑料用挤出或注射工艺制成型坯,经调温处理,使型坯处于高聚物的高弹态下,先进行轴向机械拉伸,再用压缩空气进行周向拉伸,制成双轴取向容器的一种成型方法。  拉伸对PET瓶吹塑成形的影响介绍  随着塑料中
    发布时间:2016-04-06   点击次数:320

  • [公司新闻] 在吹塑成形过程中“龟裂”产生的原因及处理办法

      在东莞吹塑成形过程中,龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。  (-)残余应力引起的龟裂  残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造
    发布时间:2016-03-30   点击次数:148

  • [公司新闻] 注射吹塑成形和挤出吹塑成形的区别主要是型坯的生产方式不同和处理方式不同

      注射吹塑成形和挤出吹塑成形的区别主要是型坯的生产方式不同和处理方式不同。注射吹塑成形是使用注射机来成形吹塑型坯.在型坯未冷却之前,连同芯棒一起移动到吹塑工位,置于吹塑模具中,吹人压缩空气,制得中空塑料制件。注射吹塑成形的突出特点是在
    发布时间:2016-03-15   点击次数:192

  • [公司新闻] 挤出吹塑成形工艺中的影响因素主要有哪些?如何控制?

      (1)型坯制造过程中的主要影响因素及控制方法。挤出吹塑成形首先是制造型坯,其质量对于制品的性能和外观有很大影响。型坯制造过程中的影响因素及控制方法如下。  ①原料的选择。在吹塑中,原料的选择非常重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求
    发布时间:2016-03-09   点击次数:368

  • [行业新闻] 聚碳酸酯挤出吹塑成形工艺

      聚碳酸酯(PC)自50年代工业化以来,现已成为世界五大工程塑料之一,已在各行各业获得了普遍应用。由于用PC加工成型的制品不仅透明性好,而且有较高的强度和刚性,尤其是耐热性特别好,能在120℃高温蒸汽下反复消毒50次而制品仍不变形,所以现
    发布时间:2016-03-09   点击次数:143

  • [行业新闻] 中空吹塑机在生产吹塑成形的工艺流程

      ①工艺过程用聚丙烯树脂挤出吹塑成形塑料瓶的生产工作是:首先把聚丙烯树脂和一些辅料(如色母料)按配方要求分别计量,掺混在一起搅拌均匀,投入到挤出机中塑化熔融,从成形模具中挤出管状型坯,然后立即置于成形制品的模具型腔内,吹入压缩空气,把型坯
    发布时间:2016-03-02   点击次数:235

  • [公司新闻] 粉剂塑料瓶吹塑成形的方法有哪几种

      (1)按成形工艺区分,粉剂塑料瓶可选用如下四种成形方法。  第一种、注射拉伸吹塑法。瓶子模型用注射工艺成形,再进行拉伸吹塑。  第二种、挤管拉伸吹塑法。首先先用挤出工艺将材料制作成管子,再将管子切断、封口,制成瓶子模型,再加热进行拉伸吹
    发布时间:2016-03-02   点击次数:215

  • [行业新闻] 中空塑料瓶吹塑成形方法

      不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。  中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;
    发布时间:2016-02-22   点击次数:298

  • [行业新闻] 中空塑料瓶吹塑成形方法

      不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成形过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。  中空制品的吹塑包括三个主要方法:挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;注射吹塑:主要用
    发布时间:2016-02-19   点击次数:126

  • [公司新闻] 与挤出吹塑成形相比,注射吹塑成形的优点有哪些?

      与挤出吹塑相比,注射吹塑有下述优点。  (1)熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。  此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高容器的强度等性能。  (2)容器尺寸(尤其是
    发布时间:2016-01-28   点击次数:139

  • [公司新闻] 吹塑成形中注射吹塑与挤出吹塑的异同

      挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于:注射成型中,用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内,打开模腔时,阳模必须从阴模内移开,以顶出瓶体。而在挤出吹塑中,要采用挤出机头成型。吹塑模
    发布时间:2016-01-21   点击次数:151

  • [行业新闻] 吹塑成形的生产工艺该如何控制?

      影响塑料吹塑成形的工艺因素主要有温度、熔体压力及熔体输送速度。  (1)温度。温度对塑料的吹塑及型坯的性能有明显影响。提高吹塑机的加热温度会产生以下影响:可以降低熔体强度,改善熔体的流动性,降低吹塑机的功率消耗;可适当提高螺杆转速,而不
    发布时间:2016-01-13   点击次数:93

  • [行业新闻] 粉剂塑料瓶吹塑成形的方法有哪几种

      (1)按成形工艺区分,粉剂塑料瓶可选用如下四种成形方法。  第一种、注射拉伸吹塑法。瓶子模形用注射工艺成形,再进行拉伸吹塑。  第二种、挤管拉伸吹塑法。首先先用挤出工艺将材料制作成管子,再将管子切断、封口,制成瓶子模形,再加热进行拉伸吹
    发布时间:2015-12-29   点击次数:123

  • [行业新闻] 注射吹塑与挤出吹塑的异同

      挤出吹塑与注射吹塑成形塑料瓶的两种工艺方法的区别在于:注射成型中,用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内,打开模腔时,阳模必须从阴模内移开,以顶出瓶体。而在挤出吹塑中,要采用挤出机头成型。吹塑模
    发布时间:2015-12-29   点击次数:125

  • [公司新闻] 在选择中空吹塑成形机的时候需要注意哪一些方面呢?

      中空吹塑成形的五个分类及特点  一、挤出吹塑  挤出吹塑的工艺流程包括:  第一管坯的形成:由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;  第二,当下垂的型坯达到合格长度后立即合模,并靠模具的切口将型坯切断;  第三,从模
    发布时间:2015-12-18   点击次数:131

  • [行业新闻] 什么是注射吹塑成形?

      注塑吹塑成形是生产塑料瓶的两步法工艺。  第一步将塑料用注塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆四周的时候瓶颈和型坯便形成。在这一步,型坯进行温度状态调节。然后型坯经芯杆转移到吹塑模内,空气经芯杆导进,将型坯吹塑成模型的外形
    发布时间:2015-11-26   点击次数:138

  • [行业新闻] 吹塑成形技术的控制要点

      吹塑成形工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚
    发布时间:2015-11-19   点击次数:139

  • [行业新闻] 塑料吹塑成形工艺过程是怎样的?

      塑料吹塑成形方法有哪几种?塑料吹塑成形方法有五种:挤出吹塑成形、注射吹塑成形、拉伸吹塑成形、多层吹塑成形和发泡吹塑成形。  塑料吹塑成形工艺过程是怎样的?批量生产时还应考虑哪些方面?吹塑制品的工艺过程一般为:原料的准备和运输i型坯
    发布时间:2015-11-09   点击次数:136

  • [公司新闻] 吹塑成形的基本介绍和设计特点以及优缺点

      塑料吹塑成形是一种生产中空塑料制品的加工过程,它仅适用于热塑性塑料,例如聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯,及工程塑料如聚碳酸酯等。吹塑成形加工的三种主要方法是:挤出吹塑成形、注塑吹塑成形和拉伸吹塑成形。  1.基本加工过程  吹塑
    发布时间:2015-09-25   点击次数:170

  • [行业新闻] 中空吹塑成形模具的工艺和过程

      塑料的中空成形是指用压缩空气吹成中空容器和用真空吸成壳体容器而言。吹塑中空容器主要用于制造薄壁塑料瓶、桶以及玩具类塑件。吸塑中空容器主要用于制造薄壁塑料包装用品、杯、碗等一次性使用的容器。中空吹塑成形是把塑性状态的塑料型坯置于模具内,压
    发布时间:2015-09-25   点击次数:135

  • [公司新闻] 吹塑成形技术

      吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。  技术简介: 
    发布时间:2015-09-17   点击次数:146

  • [行业新闻] 挤出吹塑成形聚丙烯瓶生产工艺条件和成型方法

      挤出吹塑成形聚丙烯瓶生产工艺条件是什么?  1.原料塑化熔融时工艺温度应控制在170~230摄时度范围内。  2.坯管吹塑成形瓶制品用吹胀比控制在(1.5~3):1范围内。  3.吹胀坯管成型瓶制品用压缩空气压力为0.3~0.6M
    发布时间:2015-08-28   点击次数:139

  • [行业新闻] 什么是吹塑成形

      吹塑成形技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术的进步而不断发展的,在吹塑产品的设计、生产过程中,不断融人现代设计思想、设计工具,工程技术人员应充分利用先进的设计理念,结合人工经验,使制品设计、制造各个环节的效率提高,从而提高吹塑制品的质
    发布时间:2015-08-27   点击次数:96

  • [公司新闻] 中空成型吹塑机的分类

      塑胶玩具厂家对中空成型吹塑机按其出料方式的不同可分为连续挤出吹塑和间歇挤出吹塑两种成型方法。  (1)连续挤出中空成型吹塑机的工作原理此法的特点是由挤出机连续挤出管坯。其优点是:成型设备简单,投资少,容易操作,是目前国内中小型企业普遍
    发布时间:2015-05-04   点击次数:167

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